Développés dès la moitié des années 60, les ERP sont des solutions logicielles servant à gérer le système d’information au sein d’une entreprise. Connu en français sous le sigle PGI (progiciel de Gestion intégrée), un ERP ne se choisit pas en effet au hasard. Cela est d’autant plus important qu’il s’agit d’un ERP industriel. Celui-ci se détache souvent des tâches des PGI génériques en étant orienté vers la gestion de la production. Dans ce contexte, comment bien choisir son ERP industriel ?
Le choix entre un ERP générique et un ERP spécifique
Bien qu’il s’agisse d’un ERP industriel, le choix entre une solution généraliste et une solution spécifique s’est toujours présenté aux dirigeants d’entreprise. Chaque solution a son avantage, et il convient de prendre en compte les besoins de la société. Ainsi, concevoir un ERP spécifique pour une entreprise permet d’avoir une solution sur mesure.
Le principal inconvénient d’un ERP spécifique reste néanmoins son cout de réalisation très élevé. Par ailleurs, il faut un minimum de temps pour que la solution soit réellement utilisable en interne. Mais, une fois encore, un ERP industriel reste un meilleur choix pour une entreprise ayant un certain nombre d’activités qui lui sont spécifiques.
A contrario, un ERP généraliste permettra de gérer des fonctions standards comme la gestion des stocks et des achats, la gestion de commandes ou encore la facturation. Si cette solution parait la moins cher, elle ne prend pas toutefois en compte l’ensemble des spécificités de la société. Mais, elle a l’avantage d’être peu couteuse.
La facilité d’utilisation de l’ERP
Un ERP pour l’industrie est un véritable outil de compétitivité lorsque son choix est bien fait. Mais, il ne faut pas oublier qu’il s’agit d’un outil complexe. Par conséquent, le personnel mettra du temps pour s’en approprier le réel fonctionnement. Un outil ayant une certaine flexibilité est donc à privilégier.
Généralement, on recommande aux entreprises de s’approprier un ERP qui prend en compte au moins 80 % des besoins immédiats de leur organisation. Un bon outil doit pouvoir également prendre en compte les besoins à moyen terme de l’entreprise. Il peut s’agir de l’élargissement de cette dernière vers d’autres secteurs, de l’accroissement de sa clientèle, etc.
Un ERP doit donc être suffisamment souple pour s’adapter à l’ensemble de ses paramètres. On parle alors d’un ERP à la fois agile et souple pour le personnel, mais aussi pour l’organisation de l’entreprise.
Le cout et le service après-vente
Combien peut couter un ERP industriel ? Cette question est primordiale pour faire le choix du meilleur logiciel. À ce titre, le prix d’un ERP varie énormément. Ainsi, un ERP open source et un ERP propriétaire auront des couts différents. Le premier a un prix oscillant entre 150 € et 500 € par utilisateur, tandis que le second coute entre 500 € et 2500 € par utilisateur.
Hormis ces prix qui ne représentent que la licence d’exploitation, bien d’autres frais vont contribuer au cout global d’un PGI industriel. Il faut donc bien étudier le cout :
- du déploiement de l’ERP ;
- de l’accompagnement du projet ERP ;
- de la formation ERP ;
- de la maintenance ;
- de l’achat de modules supplémentaires ;
- etc.
L’éditeur
Le cout est un critère déterminant dans le choix d’un progiciel de type ERP. Mais, à côté de ce critère, l’éditeur et les services qu’il propose sont tout aussi déterminants pour faire un meilleur choix. Ainsi, sa réputation, son ancienneté, son potentiel d’innovation et surtout sa disponibilité sont à prendre en compte.
Aujourd’hui, la plupart des éditeurs proposent aux entreprises deux modèles d’hébergement. Le premier, ERP On-premise, se fait au sein de l’entreprise et le second ERP Cloud/SaaS, en dehors. Ce dernier est également payant. Cette information est importante puisqu’elle est aussi déterminante dans le choix de l’éditeur.
Alors, quels critères pour choisir son ERP industriel ? Il existe une gamme variée de critères. N’hésitez surtout pas à demander l’appui d’un spécialiste…
